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是什么因素导致硅胶制品变脆?

发布时间:[2016-3-23]  查看次数:589

深圳导电硅胶告诉您:是什么因素导致硅胶制品变脆?

 

 深圳导电硅胶讯:很多硅胶制品厂家在生产过程中产品变脆发脆,而且一捏就破,导致了大家生产时出现很多的不良问题,严重的影响了大家的生产效率,即使产品勉强能够通过QC检测,在市场上使用寿命也不能够达到合理的时间要求。那么深圳导电硅胶享在生产过程中如何控制和预防这种现象!
  
  1.首先是生产的问题,成型加工时温度过高和时间太长,导致产品变脆,二次硫化通风不好时间太长。材料问题,材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有,材料本身的材质不好,导致抗撕裂强度不达标。建议使用优等的材质生产加工,在生产特殊产品用气象胶进行生产,从而达到撕裂强度要求。
  
  2.模具的设计不合理和硅胶制品的生产结构不合理。产品结构或模具设计不合理,在生产时导致模具产品压裂,建议对模具的加工或模具的结构来进行改善,将过薄的地方稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。
  
  关于硅胶制品
  
  硅胶制品本身就以优越的弹性和超强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。硅胶制品的生产是一个复杂的过程,品质的好坏除机器和人为因素外.中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。
  
  深圳市科泰利科技有限企业拥有自己设计部门和模具部门,拥有新颖,具有创意的硅胶制品,可根据客户的要求,可以用最快的时间完成画图设计,在最短的时间内开模打样没,大家是更值得信赖的OEM/ODM厂家。大家相信,一个100%对产品感兴趣的爱好;加上一个好的模具能够决定90%的产品品质。相信科泰利,能够设计、生产出品质最高,最让客户满意的产品。

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